平模挤压造粒机是有机肥造粒机家族中的重要成员，以其结构简单、操作便捷、能耗低、适应性广的特点，在中小型有机肥生产设备领域占据重要地位。该设备采用垂直或水平布置的环形平模盘作为成型模具，配合2-4个压辊，通过挤压摩擦作用将粉状物料强制通过模孔形成柱状颗粒，广泛应用于有机肥、生物质燃料、饲料等行业的颗粒成型加工。

       平模挤压造粒机主要由驱动系统、平模盘、压辊总成、进料装置和切刀机构五部分组成。平模盘为环形钢板，厚度通常为20-50mm，盘面上按一定规律分布数百至数千个成型模孔，孔径一般为3-10mm，可根据成品规格更换。压辊安装在平模盘上方或内侧，表面刻有防滑纹路以增强抓料能力。

       工作时，电机经减速机驱动平模盘或压辊旋转（常见为模盘转动、压辊被动自转，或压辊主动转动、模盘固定两种形式）。粉状物料由进料口均匀落入模盘与压辊之间的楔形挤压区，在压辊的碾压作用下，物料被强制挤入模孔。物料在模孔内受到压缩、摩擦和剪切作用，密度逐渐增大，以连续柱状从模孔下方挤出。旋转切刀将柱状颗粒切断至设定长度，成品颗粒经出料口排出。

       整个成型过程不添加水或蒸汽，依靠物料自身的黏结性和挤压产生的热量实现成型，属于常温造粒工艺。部分机型配备电加热或摩擦生热辅助装置，用于处理黏结性较差的原料。

       平模挤压造粒机对原料的纤维含量和黏结性有一定要求：

       发酵腐熟有机肥：经好氧发酵后的畜禽粪便（鸡粪、猪粪、牛粪等），腐殖质含量高，黏结性好，是平模挤压造粒机的理想原料，成型率可达90%以上。

       秸秆类物料：玉米秸秆、水稻秸秆、麦秸等经粉碎、发酵或碳化处理后，纤维结构软化，配合适量黏结剂可实现良好成型，适用于生物质有机肥或炭基肥生产。

       菌渣与沼渣：食用菌栽培废料、沼气发酵残余物等，有机质含量高、质地疏松，经适当调配后适合平模挤压成型。