用牛粪猪粪做原料，建一条年产20万吨的粉剂有机肥生产线，到底需要哪些有机肥设备，怎么配才合理。

        年产 20 万吨粉剂有机肥生产线的工艺流程：粉剂肥生产线比颗粒肥少了造粒、烘干、冷却这几个环节，流程相对简单。

       发酵腐熟阶段： 这是整条线的核心，年产20万吨粉剂肥，主流工艺是深槽好氧发酵，配链板翻抛机或者槽式翻抛机，配合槽底曝气系统供氧，发酵温度稳定在60-70℃，既能彻底腐熟，又能杀死虫卵病菌，环保还达标。

        粉碎阶段： 发酵好的物料还是块状的，得粉碎成均匀的细粉才能当成品卖。一般配两台甚至三台半湿物料粉碎机或者链式粉碎机并联，确保出料细度达标、产量跟得上。

        筛分阶段： 粉碎后的物料里还有没腐熟透的硬块和杂质，得用滚筒筛分机或者振动筛分机筛一遍，合格的细粉去包装，不合格的返回发酵或者重新粉碎。

        包装阶段： 后就是自动包装秤称重、装袋、封口，粉剂有机肥一般装25kg、40kg或者50kg的编织袋。大产能线建议配两台自动包装秤，一台包大袋、一台包小袋，或者两台同时包提 率。

        年产20万吨粉剂有机肥生产线的核心配置：

       发酵：链板翻抛机4-6 台，配套曝气系统、进料出料输送设备。

•        粉碎：半湿物料粉碎机3-4台并联，或者用大型链式粉碎机2台。牛粪猪粪发酵后纤维多、韧性大。

       筛分：滚筒筛分机2-3台，筛分效率高、不容易堵网，适合粉剂肥大批量生产。

       输送设备：皮带输送机、斗式提升机若干，把各个环节连起来，实现全自动化流水线生产，不用人工搬料，省人工、效率高。

       包装： 自动定量包装秤2台，配套缝包机、输送机，每台每小时能包300-500袋。