高湿猪粪滚筒烘干怎么处理，进料环节有哪些防粘壁的实用方案。

猪粪粘性本来就大，尤其是刚从固液分离机出来的，含水率能到 60%-70%，一进烘干机，碰到热的筒壁，表面水分快速蒸发，里面的粘性物质就 "焊" 在壁上了，越粘越厚，形成一层硬壳。

粘壁的危害可不小：一是烘干效率下降，筒壁上厚厚一层料，热量传不进去，白烧燃料；二是容易堵料，粘得太多了，物料过不去，直接卡死；三是影响产品质量，粘在壁上的料烤得时间太长，养分都破坏了，甚至烤焦碳化。所以，防粘壁是高湿猪粪烘干的头等大事，也是很多有机肥设备厂家一直在研究的问题。

方案一：进料前先预处理，从源头降低粘性

根本的办法，就是进料之前先把猪粪处理一下，降低它的粘性和水分，从源头上解决问题。

步：先脱水，把水分降下来。 鲜猪粪含水率太高，直接进烘干机肯定粘壁。建议先上一台固液分离机，把含水率从70%多降到50%-60%，分离出来的水可以进沼气池或者氧化塘处理，固体部分再去烘干。

第二步：打散破碎，别让大块进去。 脱水后的猪粪容易结成团，大块大块的，一进烘干机就直接糊在筒壁上。进料前 配一台打散机或者粉碎机，把大块打碎，变成松散的小颗粒，表面积大了，烘干也快，还不容易粘壁。

很多有机肥生产设备厂家现在都把打散机和进料机做在一起，进料的同时就打散了，不用单独再上设备，挺方便的。

第三步：掺点干料，"稀释" 一下粘性。 如果猪粪实在太粘，可以掺点干的辅料进去，比如干秸秆粉、稻壳粉、蘑菇渣什么的，比例不用太多，10%-20% 就行。干料能吸收一部分水分，还能破坏猪粪的粘性结构，让物料变得松散，不容易粘壁。而且这些辅料本身也是好的有机肥原料，掺进去不浪费，还能增加有机质含量。

方案二：设备结构上做文章，物理防粘

光靠预处理还不够，设备本身也得有防粘的设计。好的滚筒烘干机，在防粘壁上都有不少小心思。

，进料端配打散给料装置。 别让物料直接一坨一坨掉进去，用螺旋进料机或者打散给料机，把物料均匀地、分散地撒进筒里。物料一进去就散开，不会堆在一个地方，自然就不容易粘壁了。

第二，筒内扬料板要选对。 传统的直板扬料板，物料容易粘在上面。现在很多厂家都用的是弧形扬料板或者升降式扬料板，物料上去之后能顺利滑下来，不容易挂料。还有的在扬料板上打孔或者做锯齿，减少接触面积，粘料也会少很多。

第三，装机械清壁装置。 这个是 直接的办法，筒里面装几根链条或者弹性刮刀，滚筒转的时候，链条跟着甩，把粘在壁上的料刮下来。刮刀的话，可以跟筒壁保持 2-5 毫米的间隙，既能刮料又不磨损筒壁。

还有的装气动振打装置，每隔半小时自动振打几下，把粘在壁上的料震下来。这种方式不用接触筒壁，没有磨损，效果也不错。

第四，内壁做表面处理。 筒体内壁可以做镜面抛光，或者喷涂聚四氟乙烯、特氟龙之类的不粘涂层，物料不容易粘上去。就跟家里的不粘锅一个道理，表面越光滑，越不容易粘。

当然了，这种处理会增加一点成本，但对于粘性特别大的物料来说，还是很值的。

方案三：操作参数调一调，也能减少粘壁。