粉状有机肥和颗粒有机肥相比，少了造粒和烘干这两道工序，工艺流程相对简单，投入也更小，是很多中小型养殖场和肥料厂起步时选择的方向。

        步是原料准备。常见的原料有畜禽粪污、秸秆、菌渣、烟末等，进厂后先进行除杂，把石块、塑料、铁丝这些杂质挑出来，避免损伤后面的设备。不同原料的含水率差别很大，可以先做简单的晾晒或者调配，让整体含水率处在一个适合发酵的范围内。原料的新鲜程度也影响发酵，发臭变质太严重的粪污，可以先做预处理，减少后期发酵阶段的异味问题。

       原料在进入发酵之前，通常要先经过粉碎，把大块的物料打碎，方便后续混合和发酵。粉碎后的物料和其他辅料按比例混合均匀，混合得越匀，发酵效果越稳定。这一步用到的粉碎机、混合机，是整条粉状有机肥生产线里 启动的有机肥生产设备。

       发酵是粉状有机肥生产的核心环节。物料堆起来之后，通过翻抛机定期翻堆，让内部充分供氧，温度升上去，粪污里的虫卵、病菌在高温阶段被杀灭，物料逐渐腐熟。腐熟是否彻底，直接影响有机肥的肥效和安全性，这一步不能赶时间。发酵时间根据季节和原料不同，一般在二十天到两个月不等，温度升得快，周期相对就短。

       腐熟好的物料，根据产品配方，添加菌剂、腐殖酸或者其他功能成分，经过称重、混合，调配成不同用途的有机肥产品。配料这一步要求称量准确，配方比例稳定，才能保证每一批产品养分一致。如果后续想做功能性产品，这一步还可以添加微量元素、有益菌种，提高产品附加值。

       粉状有机肥不需要造粒、烘干，腐熟并混合好的物料，经过筛分，把结块和杂质筛掉，得到细度均匀的粉料，然后计量、包装入库。包装时注意防潮，粉状有机肥吸湿性强，包装袋要密封好，存放也要放在干燥通风的地方。整个流程到这里就走完了一遍。